文/《环球》杂志记者 王嘉伟 何光海 袁睿（发自吉隆坡）

编辑/马琼

　　在全球产业链供应链加速重构背景下，香港作为中国企业“走出去”的前沿区域，依托政策支持，正加快推进与马来西亚等东盟国家的工业合作与技术协同。

　　从政策衔接到企业布局落地，从产业链供应链重塑到智能制造模式“出海”，这一进程既推动港资企业优化全球布局、拓展商业版图，也促进了马来西亚等国家制造业向高端化、智能化、数字化转型。

优势互补：构建产业合作新框架

　　马来西亚-香港工业合作论坛暨香港生产力促进局与马来西亚制造业联合总会合作备忘录签署仪式，近日在马来西亚首都吉隆坡举行。双方宣布建立深度战略伙伴关系，围绕智能制造、人工智能（AI）与机器人创新、数字转型、跨境商业生态及人才发展等领域开展全方位合作。

　　马来西亚投资、贸易和工业部副部长沈志勤表示，香港在工业工程、生产力系统及智能制造等领域经验丰富，与马来西亚产业发展形成良好互补。马来西亚稳定的营商环境、完善的基础设施以及高技能劳动力也为香港企业发展提供机遇。

　　数据显示，马来西亚作为制造业和服务业蓬勃发展的经济体，2025年成为香港全球第八大贸易伙伴，在东盟国家中排名第三。马来西亚与中国内地、亚洲其他区域乃至全球工商与贸易市场均保持紧密联系。

　　“我们将积极搭建企业对接平台，促进商机匹配，拓展合作领域,支持双方企业共同构建具有韧性与创新力的新型跨境价值链。”香港生产力促进局主席陈祖恒表示。

　　根据香港特区政府2026/2027财年预算案，香港将加速推进新型工业化，发展新质生产力，并加强发挥共建“一带一路”关键节点作用，联同业界深耕东盟等市场。

　　2025年12月，香港特区政府设立香港驻吉隆坡经济贸易办事处，以加深双方交流与合作。办事处处长冯浩然介绍，这是香港在东盟地区设立的第四个办事处。双方进一步合作，既展现共同提升工业生产力和企业竞争力的决心，也为协同发展奠定坚实基础。

结构升级：智能制造模式加速“出海”

　　在政策推动和市场需求带动下，港资企业加速在马来西亚布局，并将在中国内地成熟应用的自动化、智能化制造模式复制至东南亚市场，形成“内地验证-区域复制”的发展路径，推动区域产业结构升级。

　　走进位于马来西亚吉打州双溪大年、临近槟城港的金德精密金属（马来西亚）有限公司生产基地，多条全自动化生产线正有序运转。员工在智能设备辅助下精细化操作，并通过自动光学检测等系统对装配质量实时监测；管理人员利用智能系统追踪生产进度、良品率等关键指标，有效提升生产效率与质量稳定性。

2026年4月21日，金德精密金属（马来西亚）有限公司生产基地内，自动化生产流水线正在紧密生产

“这套模式最初在苏州基地成熟运行，再复制到马来西亚工厂，推广过程非常顺利。”金德控股有限公司集团首席运营官孙晖铨表示，智能化改造不仅拉动产能跃升，更实现了全过程质量监控，降低返工风险。

　　这一转型离不开香港生产力促进局旗下出海服务中心的支持。近年来，该平台协助企业拓展东南亚市场，将与内地企业合作积累的自动化、数字化等技术经验，跨境复制并快速落地应用。

　　类似的转型故事也发生在位于槟城州大山脚的鸿利达精密组件（马来西亚）有限公司。其所属的鸿利达集团于1988年在香港创立，并相继在深圳、中山建立基地，2019年在马来西亚设立海外营运基地。

　　作为一家专注于精密模具制造、精密注塑等领域的高新技术企业，鸿利达与香港生产力促进局合作研发数字化管理系统，实现从产品研发到量产出货的全流程数字化管理。系统可对深圳、中山及马来西亚各基地的生产情况进行实时监测，涵盖订单、生产、仓储及物流等关键环节。

　　在中控大屏上，设备总数、开机率、综合设备效率等指标一目了然。切换至马来西亚工厂页面，可看到当天开机率约60%、良品率达99.14%、工单进度接近九成……每个环节实现数字化、可视化联动，形成高效运转的智能制造体系。

　　“整个系统就像一个‘数字工厂大脑’，将订单、生产与质量控制串联起来。”鸿利达控股有限公司行政总裁特助梁秉然介绍，企业采取“先内地试点、再海外复制”的路径，在中山总部验证成熟后推广至马来西亚，以降低实施风险并加快落地进程。该系统已帮助企业减少约30%库存，并提升设备综合效率。

　　同时，鸿利达引入AI算法优化生产排程，将订单、设备能力及交付周期等数据统一整合，由系统自动生成最优生产方案，实现生产计划可视化与实时调度。

　　“过去依赖人工排产，效率低且易出错。现在通过AI系统统一调度，生产更加精准高效。”鸿利达精密组件（马来西亚）有限公司总经理马信喜表示，在技术支持下，生产模式由“备库存”转向“按需生产”，成品库存保持在合理水平，资金周转效率显著提升。

平台支撑：打造跨区域产业协作网络

　　在企业加速“走出去”的同时，平台正成为推动产业协同的重要支撑。香港生产力促进局机器人及人工智能部总经理冯国辉表示，当前企业“出海”需求已从单一产能转向涵盖产业链升级、技术赋能及AI应用等多层面协同发展。

　　2021年前后，金德万胜利（科技）有限公司在马来西亚槟城设厂投产，专注多品种、小批量、高附加值的金属零件加工。公司运营经理孙浩然介绍，在参与香港生产力促进局组织的考察与对接活动中，企业将中国内地已验证成熟的生产管理体系、自动化设备配置及运营经验整体引入马来西亚，实现“成套输出”。随着业务拓展，公司规模已扩大至百余人，并逐步吸引本地人才加入。

　　据介绍，香港生产力促进局通过出海服务中心为企业提供涵盖技术评估、智能制造、培训及资金支持等综合服务，逐步形成贯穿企业出海全流程的支持体系。冯国辉介绍，自2025年以来，该平台收到超过500项咨询，为200多个项目提供支持；平台还联合中关村京港澳青年创新创业中心、长三角国家技术创新中心以及粤港澳大湾区国家技术创新中心协同发力，助力企业拓展全球市场。

　　冯国辉表示，未来平台将进一步强化在AI、工业4.0等关键领域的前瞻布局，推动技术从研发端加快向产业应用端转化，帮助企业在不同市场间实现能力复制与快速落地。“关键不只是把企业带出去，更重要的是让技术和模式能够在不同区域之间高效流动。”

　　他还指出，该平台不仅助力企业拓展海外市场，也为海外企业进入中国市场提供通道，推动形成“走出去”与“引进来”相结合的双向服务体系，为区域产业协作提供持续动力。

　　业内人士认为，在平台赋能与企业实践双重推动下，“内地验证-海外复制”的模式正逐步成熟，并向更高层次的跨区域协同演进。通过构建跨区域协作网络，企业不仅能够加快技术落地，也有助于提升区域产业链整体竞争力与韧性。